10月12日-14日,第三屆數字中國建設峰會在福建福州舉辦,福耀集團以“福耀全球,智創未來”為主題亮相6號館。首次公布的汽車前擋玻璃“前裝RFID解決方案”和“前裝ETC解決方案”,展示了福耀以汽車玻璃為載體,為車輛智能網聯化應用和智慧交通提供技術支持的強大實力。
此外,現場展出的還有抬頭顯示、智能調光、透明顯示車窗、氛圍天窗、智能立柱等產品,以及大規模定制化生產智造轉型在福耀的落地應用。這些定位于“智能網聯”“智能感知”“智能制造”的三大主題,立體式呈現了福耀在“技術領先、智能生產”的戰略模式下,用創新的產品和生產方式為企業賦能的數字化轉型升級成果。
智能網聯,貢獻智慧交通

隨著新一代通訊技術的發展,車與人、車、路、服務平臺等各方建立的車聯網已經滲透到交通運輸的方方面面,交通數據的實時通訊、跟蹤,代表了交通智能化管理的發展新方向。汽車玻璃具有透明、大面積、無信號屏蔽等特性,成為了車輛進行數據傳輸的重要載體和窗口。
為此,福耀利用自身在玻璃制造、玻璃天線方面的技術領先優勢和基礎技術研究的沉淀,聯合移動通信、北斗高精度定位、ETC等多家通信和電子行業的頭部企業,跨業研發、協同創新,向客戶提供性能穩定、耐久的隱藏式車載天線全解決方案。
5G通信技術的應用是網聯汽車的主要支撐
在本次展會上,福耀在行業內獨家首次推出汽車前擋玻璃“前裝RFID解決方案”和“前裝ETC解決方案”,讓車輛在快速移動的同時,與外界進行穩定、高質量地通訊交互,為參與智慧交通提供技術支持。
使用福耀“前裝RFID解決方案”的汽車前擋玻璃產品未來可作為“智能網聯汽車的數字電子車牌身份證”;“前裝ETC解決方案”采用天線防拆技術,將ETC感應模塊植入玻璃內部,在有效發揮玻璃天線作用的同時,解決高端玻璃上金屬膜層對訊號阻隔的弊端,有效保持信號一致和穩定,其功能還可擴展至停車、加油等出行服務,代表了ETC應用的新方向,獲得了官方機構的高度評價和支持。
將ETC感應模塊內嵌至玻璃夾層中,可獲得高度穩定的信號
這兩項技術的成功研發,滿足國家相關法規*
對車輛電子標簽及ETC裝置的技術要求,解決相關交通管理部門和汽車廠在不同車型,不同配置車輛有效識讀等方面的應用問題。
目前,福耀的車載天線全解決方案的研發還包括隱藏式全頻段多模智能玻璃天線和5G直放玻璃天線等技術。這些前沿技術成果,將為智能網聯汽車、智慧交通、智慧城市的發展,貢獻一份力量。
國家相關法規規定
2018年1月1日實施的《機動車運行安全技術條件》(GB
7258-2017)增加了“汽車應設置用于電子標識安裝的微波窗口”的要求,及工信部在《道路機動車輛產品準入審查要求》中要求自2020年7月1日起,新申請產品準入的車型應在選裝配置中增加
ETC 車載裝置,供用戶自主選裝;自2021年1月1日起,新申請產品準入的車型應選裝采用直接供電方式的ETC車載裝置。
智能感知,人車交互新體驗

以車載玻璃為載體,創造實用與時尚的車內環境,建立智能化的人機交互操作體驗是福耀展區的第二大亮點。多款產品都是基于汽車玻璃顯示與車內感知技術的融合,為乘客提供更好的個性化和情感化服務。
比如,可以成為車輛信息傳播媒介的透明顯示車窗、抬頭顯示,以及對外界環境實時監控的車載相機、智能立柱等技術研發,這些產品都是智能駕駛必不可少的裝置。
透明顯示玻璃的應用將為人車交互帶來革命性的發展
在展臺區內,最引人注目的要數福耀和京東方共同研發的兩款產品,代表了行業內調光和顯示玻璃領域的最新技術。
智能調光車窗
通過電壓控制玻璃夾層內染料液晶的偏轉,實現對光透過率的調節,智能控制外部環境光線對車內光線的影響??稍诘碗妷?,低功率,低霧度的條件下,保持透亮模式或暗度模式,同時還可實現分區調光及信息顯示。
透明顯示車窗
在保持較高的透過率的玻璃條件下兼具全高清顯示,看風景和車窗影像兩不誤。
抬頭顯示玻璃和氛圍天窗的體驗區吸引了眾多參觀者在此駐足。頭頂的這片超大全景天窗,集成了智能調光、智能氛圍照明系統、鍍膜隔熱、隔音、內嵌閱讀燈等多種多功能。車頂氛圍照明系統可以隨心情或音樂自由控制,變化不同的顏色和光亮效果。
多功能的集成賦予汽車玻璃更多的內涵和附加值,充分體現了福耀從用戶體驗出發,以客戶價值為導向,不斷拓展“一片玻璃”的邊界,由“產品供應商”向“為客戶提供汽車玻璃解決方案”轉型,是福耀近年來擴大競爭力,高質量發展的重要舉措。
智能制造,賦能企業轉型升級

此次數字峰會,福耀的第三大亮點是“福耀智造模式”。
自2015年福耀集團董事長曹德旺提出“讓工業4.0落戶”以來,福耀遵循總體規劃、分步推進的策略初步實現了大規模定制生產智造轉型。首先,實現企業數字化的縱向集成;其次,實現價值流流程協同的橫向集成;最后,實現企業內外部大量數據分析為決策提供支持。
福耀信息基礎的打造從銷售、研發、設計、工藝、采購、物流等業務運營系統化全面展開,特別是智能工廠的建設,已有50%以上自制高檔數控機床利用設備互聯傳感器等技術,以MES制造執行系統為核心,通過信息傳遞對整個生產過程進行優化管理,實現計劃到全局的把控。目前全國11個子公司,50個工廠實現數據實時分析、對比,為成本控制、質量保證等經營管理決策提供更多的科學依據。
MES制造執行系統的導入,讓工廠實現科學智慧管控
在企業價值流流程協同中,福耀打通部門墻消除信息孤島,并將協同延伸到產業鏈的上下游。主要表現在三個方面:
實現與全球客戶在三大洲六大中心的同步設計,將三維設計成果進行仿真并轉化為可供生產、質量使用的技術要求,獲得設計與開發的一體化協同能力。
通過與主機廠訂單計劃的同步,拉動福耀中轉庫配送及內部生產計劃的下達。
福耀將自身生產所需物料需求自動推送給供應商,從而提高產業上下游鏈協同效率降低總體成本。
至此,福耀已經具備了全流程生命周期的復雜數據在線處理能力。并且,就在今年,福耀搭載國家工業互聯網二級節點平臺,利用標識解析技術為每一片玻璃打上了“身份證”,實現一物一碼。
夾層玻璃產品生產過程中用激光刻錄了二維碼裝車后,發送到全國各地的經銷商,消費者用微信或APP掃描即可進行產品真偽查詢及生產溯源,有效防范假冒偽劣,保證使用福耀正品的權益。
一物一碼實現玻璃的溯源防偽
在瞬息萬變的大數據時代,要能占得先機,需要敏銳的市場洞察力和與時俱進的發展戰略思維模式。近年來,福耀不斷向智能制造和智能產品跨越,打通研發-設計-管控-生產-服務等各個環節,用數字化激發傳統行業的互聯基因,合理布局前沿技術儲備,面向未來的產品,賦予福耀品牌持續向上的動能。
未來,福耀將持續發力,以堅定的決心,專注于一片透明的事業,為用戶貢獻更多令人愉悅的產品、創造更多價值,樹立全球汽車玻璃智能化行業典范。
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